一、自动螺丝组装机的定义与构成
自动螺丝组装机又称自动螺丝锁紧机、自动螺丝锁付机、工业拧紧系统等,是一种用自动化机构代替人手完成螺丝的取、放、拧紧的自动化装置。
其主要由送料机构、锁付系统等部件构成。送料机构承担着螺丝的排序、分配和输送任务,通过先进的技术手段,将无序的螺丝整理成有序的队列,并精准地输送到指定位置。锁付系统则通常由电动或气动螺丝刀组成,能够高效、准确地将螺丝拧紧到位。
送料机构的高效运作是实现批量生产的关键。它能够快速且准确地为锁付系统提供螺丝,确保整个组装过程的连续性和稳定性。而锁付系统的精度和稳定性则直接影响着螺丝组装的质量和可靠性。
例如,在一些电子产品的生产中,自动螺丝组装机能够精准地将微小的螺丝安装到位,大大提高了生产效率和产品质量。在汽车制造行业,它也能够应对复杂的螺丝组装需求,为汽车零部件的稳固安装提供有力保障。
总的来说,自动螺丝组装机的这些构成部件相互协作,共同实现了螺丝组装的自动化和高效化。
二、自动螺丝组装机的工作原理
(一)送料环节
自动螺丝组装机的送料环节通常采用多种方式,如振动盘、滚筒、钩螺丝等。螺丝被放入供料器中,通过振动或滚动等动作,将无序的螺丝整理成有序排列。然后,螺丝会沿着特定的轨道或管道被输送到装配位置。例如,振动盘会通过振动使螺丝按照一定方向排列,并输送到振动导轨上,最终到达螺丝分配系统,为后续的装配做好准备。
(二)螺丝识别与筛选
在自动螺丝组装机中,螺丝的识别与筛选是确保准确装配的关键步骤。通过先进的传感器和图像识别技术,机器能够自动检测螺丝的型号、尺寸以及外观是否符合要求。对于不符合规格的螺丝,如存在飞边、扁头、大头等情况,会被自动筛选出来,避免进入装配流程,从而保证装配的准确性和稳定性。
(三)拧紧螺丝的过程
螺丝机在拧紧螺丝时,会按照预先设定的扭矩和角度要求进行精确操作。电动驱动装置,如电动起子或电批,在控制系统的指挥下,将螺丝与螺丝孔对齐。当螺丝接触到螺丝孔时,电动驱动装置自动启动,并施加设定的扭矩和角度,确保螺丝被紧固到合适的程度。在这个过程中,机器会实时监测扭矩和角度的变化,一旦达到设定值,电动驱动装置自动停止转动,完成螺丝的拧紧。
三、自动螺丝组装机的优势
(一)高效生产
自动螺丝组装机在生产过程中展现出了卓越的高效性能。以深圳巨正东科技公司所生产的螺丝机为例,其打螺丝的效率约为 1.2 秒 / 个,约为人工打螺丝效率的 4 倍。多轴式自动螺丝机的技术更是能够实现一次输送多颗螺丝并同时锁好,比如 6 轴式一台设备可相当于 5 人的效率,大幅缩短了生产周期,从而能够满足企业大规模生产的需求,为企业带来显著的经济效益。
(二)适用性强
自动螺丝组装机具有强大的适用性。它能够根据不同的螺丝以及孔位尺寸,灵活采取不同的螺丝电批头进行锁付。无论是常见的标准螺丝孔位,还是深孔沉孔,均可轻松应对。对于深度过大的特殊情况,虽然可能需要定制,但仍能满足大部分复杂的装配需求。这种高度的适应性使得自动螺丝组装机在电子、汽车、家电等众多制造行业中得以广泛应用。
(三)操作简便
自动螺丝组装机的操作极为简便,对于没有基础的职工来说非常友好。职工只需经过稍加练习,就能快速掌握操作技巧,完全不用担心因操作不熟练而影响生产进度。这一特点不仅降低了企业对职工技能水平的要求,还能有效避免因人员流动导致的生产中断,确保生产的连续性和稳定性。
四、自动螺丝组装机的分类
(一)手持式
手持式自动锁螺丝机是一种较为常见且操作灵活的类型。其最大的特点在于能够解放一只手,工人只需一只手提起手持式螺丝机对准螺丝孔位锁螺丝,另一只手则可以用于辅助操作或进行其他工作。相较于传统的双手操作螺丝的方式,大大提高了工作效率。例如,在一些电子设备的组装过程中,手持式自动锁螺丝机能够让工人更加便捷地操作,快速完成螺丝锁付工作。
(二)坐标式
坐标式自动锁螺丝机则是根据设定好的坐标来自动完成产品的锁付。它具有操作灵活方便的优势,只需修改坐标点,就能适应不同产品的锁付需求。坐标式自动锁螺丝机通用性强,可配合生产线作业,能有效解决不断上涨的人工成本与招工难的问题。同时,其生产效率高,能够实现多把电批同时锁付,降低工人劳动强度,且螺丝扭力精准,操作简便,设备可靠稳定,工作效率也优于部分其他类型的螺丝机。
(三)多头式
多头式自动锁螺丝机的显著特点是能够同时锁多颗螺丝,从而极大地提高了锁付效率。比如,赫名斯多头式自动锁螺丝机,有多头固定式、多头平行切换式、多头旋转切换式、多头旋转式等多种类型。这些类型的多头式自动锁螺丝机在不同的生产场景中都能发挥出色的作用。例如在一些需要大量螺丝紧固的产品生产中,多头式自动锁螺丝机能够快速完成任务,大大缩短生产时间,提高生产效率,为企业带来更高的经济效益。
五、自动螺丝组装机的应用领域
(一)通讯行业
在通讯行业,自动螺丝组装机发挥着重要作用。以手机为例,其内部众多精密零部件的连接都依赖自动螺丝组装机来完成,如主板与外壳的固定、电池的安装等,确保了手机结构的稳固性和可靠性。笔记本电脑中,键盘与主机的连接、电池仓的固定等环节也离不开自动螺丝组装机,它能精准地拧紧螺丝,提高产品质量和生产效率。
(二)家电行业
在家电行业,自动螺丝组装机的应用十分广泛。排插内部的线路板与外壳的组装,通过自动螺丝组装机能够快速且准确地完成螺丝紧固,保证排插的安全性和稳定性。电脑显示屏的边框与面板的连接,自动螺丝组装机能够实现均匀受力,避免出现缝隙或松动。此外,像电视机的后盖安装、冰箱内部零部件的固定等,都借助了自动螺丝组装机来提高生产效率和产品质量。
(三)汽车行业
在汽车行业,自动螺丝组装机更是不可或缺。车载遥控器中的电路板固定、按键安装等,都依靠自动螺丝组装机来保证精度和稳定性。汽车挂挡部分的组装,需要精确的螺丝拧紧力度和位置,自动螺丝组装机能很好地满足这些要求。此外,汽车仪表、汽车导航仪等部件的生产过程中,自动螺丝组装机也发挥着关键作用,确保汽车零部件的高质量组装。
六、自动螺丝组装机的选购技巧
(一)筛选异形螺丝能力
在实际生产中,螺丝的形状可能存在各种异形情况,如飞边、扁头、大头等。一台优质的自动螺丝组装机应具备自动筛选异形螺丝的能力,在将不符合规格的螺丝放入料斗后,机器能在运行过程中自动识别并筛选出这些异形螺丝,且不会出现卡机现象。这意味着机器能够有效保证生产的连续性和稳定性,减少因异形螺丝导致的故障和停机时间。
(二)自动补料功能
当自动螺丝组装机筛选出异形螺丝后,必然会产生一个空料位置。此时,具备自动补料功能的机器就显得尤为重要。优质的螺丝机能够在检测到空料时,及时进行补给,避免出现空挡,确保生产流程不受影响,从而提高生产效率。
(三)避免浮牙现象
为避免锁螺丝浮牙的情况,选择来自正规厂家的自动螺丝组装机至关重要。一些不正规的厂家为使异形螺丝顺利通过,可能会将所有通道变大,导致电批嘴不易对准螺丝十字槽。而正规厂家在设计和制造过程中,会严格控制尺寸和精度,有效防止浮牙现象的发生,保证螺丝的锁付质量。
(四)防止重复给料
在自动螺丝组装机的运行中,不会出现重复给料情况的机器更符合要求。有时前一粒螺丝尚未锁紧,若机器因信号误触就输送另一粒螺丝,即会出现双粒螺丝的情况。优质的螺丝机应具备精准的信号控制,确保只有在前一粒螺丝拧紧达到设定扭矩后,才会输送下一粒螺丝,从而保证螺丝锁付的准确性和稳定性。
七、自动螺丝组装机的发展前景
随着工业 4.0 时代的加速推进以及智能制造理念的深入人心,自动螺丝组装机在未来工业自动化中必将占据愈发重要的地位,拥有极为广阔的发展空间。
在技术创新方面,未来的自动螺丝组装机将更加智能化和高精度化。通过融合人工智能、机器视觉等前沿技术,能够实现对螺丝组装过程的更精准控制和更快速响应。例如,利用深度学习算法,自动螺丝组装机可以提前预测螺丝的装配需求和可能出现的问题,从而提前调整工作模式,提高组装效率和质量。
在应用领域的拓展上,除了传统的电子、家电、汽车等行业,自动螺丝组装机还将在新兴产业如新能源、医疗器械等领域大显身手。随着这些行业的快速发展,对于精密、高效的螺丝组装需求也将不断增加,为自动螺丝组装机提供了更广阔的市场空间。
此外,随着全球制造业的分工和协作日益紧密,自动螺丝组装机的国际化发展趋势也将愈发明显。国内企业将有更多机会参与国际竞争,同时也将面临来自全球的技术和市场挑战。这将促使企业不断提升自身的技术水平和产品质量,以适应国际市场的需求。
在绿色制造的大背景下,自动螺丝组装机也将朝着节能环保的方向发展。通过优化设计和采用节能材料,降低机器的能耗和对环境的影响,实现可持续发展。
综上所述,自动螺丝组装机在未来的发展前景一片光明,将为制造业的升级和发展提供强大的支撑。
全国服务热线